Οι πρέσες ταμπλετών χρησιμοποιούνται κυρίως για την έρευνα διεργασιών δισκίων στη φαρμακοβιομηχανία.Η πρέσα ταμπλετών είναι ένας αυτόματος εξοπλισμός συνεχούς παραγωγής για τη συμπίεση των κόκκων σε στρογγυλά, ειδικά σχήματα και φύλλα σαν αντικείμενα με χαρακτήρες, σύμβολα και γραφικά με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 13 mm.Για ορισμένες φαρμακευτικές πρέσες δισκίων, όταν εμφανίζονται γρέζια και σκόνη κατά τη συμπίεση του δισκίου, το μηχάνημα κόσκινου θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με αφαίρεση σκόνης ταυτόχρονα (πάνω από δύο φορές), το οποίο πρέπει να πληροί τις προδιαγραφές GMP.
Κινεζική ονομασία: πιεστήριο tablet;Αγγλικό όνομα: ορισμός μηχανής πρέσας ταμπλετών:
Ορισμός πρέσας tablet: Σύμφωνα με το πρότυπο ονοματολογίας, υπάρχουν οι ακόλουθοι ορισμοί για την πρέσα ταμπλετών:
(1) Πρέσα ταμπλετών, μια μηχανή που συμπιέζει ξηρά κοκκώδη ή σκόνη υλικά σε ταμπλέτες μέσω μιας μήτρας.
(2) Πρέσα ταμπλετών μονής διάτρησης, πρέσα ταμπλετών με ζεύγος καλουπιών για κάθετη παλινδρομική κίνηση.
(3) Περιστροφική πρέσα ταμπλετών, μια πρέσα ταμπλετών στην οποία πολλαπλά ζεύγη καλουπιών ομοιόμορφα κατανεμημένα στον περιστρεφόμενο δίσκο εκτελούν κάθετη παλινδρομική κίνηση σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τροχιά.
(4) Περιστροφική πρέσα δισκίων υψηλής ταχύτητας, η γραμμική ταχύτητα του άξονα του καλουπιού που περιστρέφεται με το περιστρεφόμενο τραπέζι δεν είναι μικρότερη από 60 m/min.
Ταξινόμηση: Τα μοντέλα μπορούν να χωριστούν σε πρέσα ταμπλετών μονής διάτρησης, πρέσα ταμπλετών για καλάθι λουλουδιών, περιστροφική πρέσα ταμπλετών, περιστροφική πρέσα ταμπλετών υπό υψηλή ταχύτητα, αυτόματη πρέσα ταμπλετών υψηλής ταχύτητας και περιστροφική πρέσα ταμπλετών με περιστρεφόμενο πυρήνα.
Δομή και σύνθεση:
Μια μηχανή που τοποθετεί κόκκους ή κονιοποιημένα υλικά σε μια οπή μήτρας και τα συμπιέζει σε δισκία με μια διάτρηση ονομάζεται πρέσα ταμπλετών.
Η παλαιότερη πρέσα ταμπλετών αποτελούνταν από ένα ζευγάρι καλουπιών διάτρησης.Η διάτρηση μετακινήθηκε πάνω και κάτω για να συμπιέσει τα κοκκώδη υλικά σε φύλλα.Αυτό το μηχάνημα ονομάστηκε πρέσα ταμπλετών μονής διάτρησης και αργότερα εξελίχθηκε σε ηλεκτρική πρέσα ταμπλετών με καλάθι λουλουδιών.Η αρχή λειτουργίας αυτών των δύο πιεστηρίων ταμπλετών εξακολουθεί να βασίζεται στην μονής κατεύθυνσης συμπίεση δισκίου που βασίζεται στη χειροκίνητη μήτρα συμπίεσης, δηλαδή, η κάτω διάτρηση στερεώνεται κατά τη διάρκεια της πίεσης της ταμπλέτας και μόνο η επάνω διάτρηση κινείται
να πιέσουν.Σε αυτόν τον τρόπο δισκιοποίησης, λόγω ασυνεπών άνω και κάτω δυνάμεων, η πυκνότητα στο εσωτερικό του tablet δεν είναι ομοιόμορφη και προβλήματα όπως ρωγμές είναι εύκολο να εμφανιστούν.
Με στόχο τα μειονεκτήματα της μονοκατευθυντικής πρέσας ταμπλετών, γεννήθηκε μια περιστροφική πρέσα διπλής κατεύθυνσης πολλαπλών διατρήσεων.Οι άνω και κάτω διατρήσεις της πρέσας ταμπλέτας συμπιέζονται ομοιόμορφα ταυτόχρονα, έτσι ώστε ο αέρας στα σωματίδια του φαρμάκου να έχει αρκετό χρόνο για να διαφύγει από την οπή της μήτρας, βελτιώνοντας έτσι την ομοιομορφία της πυκνότητας του δισκίου και μειώνοντας το φαινόμενο της διάσπασης.Επιπλέον, η περιστροφική πρέσα ταμπλέτας έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κραδασμού του μηχανήματος, του χαμηλού θορύβου, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της υψηλής απόδοσης και του ακριβούς βάρους του tablet.
Η περιστροφική πρέσα ταμπλετών είναι μια μηχανή που πιέζει κοκκώδη υλικά σε ταμπλέτες πιέζοντας πολλαπλές μήτρες ομοιόμορφα κατανεμημένες στο περιστρεφόμενο δίσκο για να κινούνται πάνω και κάτω σε κύκλο σύμφωνα με μια συγκεκριμένη τροχιά.Η πρέσα ταμπλετών με τη γραμμική ταχύτητα του διατρητή που περιστρέφεται με το περιστρεφόμενο τραπέζι ≥ 60m/min ονομάζεται περιστροφική πρέσα δισκίων υψηλής ταχύτητας.Αυτή η περιστροφική πρέσα ταμπλετών υψηλής ταχύτητας διαθέτει μηχανισμό αναγκαστικής τροφοδοσίας.Το μηχάνημα ελέγχεται από PLC, με αυτόματη ρύθμιση πίεσης, έλεγχος Οι λειτουργίες του βάρους του φύλλου, της απόρριψης φύλλων απορριμμάτων, της εκτύπωσης δεδομένων και της εμφάνισης στάσεων σφαλμάτων, εκτός από τον έλεγχο της διαφοράς στο βάρος του φύλλου σε ένα συγκεκριμένο εύρος, μπορούν αυτόματα να εντοπίσουν και να εξαλείψουν προβλήματα ποιότητας όπως λείπουν γωνίες και χαλαρά κομμάτια.
Το σχήμα ταμπλέτας που πιέζεται από την πρέσα ταμπλετών είναι κυρίως λοξό στην αρχή, και αργότερα εξελίχθηκε σε ρηχό τόξο και βαθύ τόξο στις άνω και κάτω πλευρές, το οποίο είναι για τις ανάγκες επικάλυψης.Με την ανάπτυξη πιεστηρίων ταμπλετών ειδικού σχήματος παράγονται ταμπλέτες οβάλ, τριγωνικές, ωοειδείς, τετράγωνες, διαμάντι, δακτυλιοειδείς και άλλες.Επιπλέον, με τη συνεχή ανάπτυξη των παρασκευασμάτων, λόγω των απαιτήσεων των σκευασμάτων σύνθεσης και των παρασκευασμάτων χρονικής αποδέσμευσης, παρασκευάζονται ειδικά δισκία όπως παρασκευάσματα διπλής στρώσης, τριπλής στρώσης και επικαλυμμένα με πυρήνα, τα οποία πρέπει να ολοκληρωθούν σε ειδική πρέσα tablet.
Με την ανάπτυξη της ζήτησης της αγοράς, το πεδίο εφαρμογής των πιεστηρίων tablet γίνεται όλο και ευρύτερο.Δεν περιορίζεται πλέον απλώς στη συμπίεση δισκίων κινεζικής και δυτικής ιατρικής, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ευρέως για συμπίεση υγιεινών τροφών, κτηνιατρικών δισκίων, χημικών δισκίων: όπως ναφθαλίνη Μπάλες υγιεινής, μπλοκ πλυσίματος, μπλοκ Στρουμφ, σκόνη τέχνης, δισκία φυτοφαρμάκων, και τα λοιπά.,
ταμπλέτες φαγητού: μπλοκ από αιθέρια ουσία κοτόπουλου, μπλοκ Banlangen, μπλοκ τσαγιού Divine Comedy, συμπιεσμένα μπισκότα κ.λπ.
Η διαδικασία εργασίας της πρέσας ταμπλετών
Η διαδικασία εργασίας της πρέσας tablet μπορεί να χωριστεί στα ακόλουθα βήματα:
1. Το τμήμα διάτρησης της κάτω διάτρησης (η θέση εργασίας της είναι προς τα πάνω) εκτείνεται στη μεσαία οπή μήτρας από το κάτω άκρο της μεσαίας οπής μήτρας για να σφραγίσει το κάτω μέρος της μεσαίας οπής μήτρας.
2. Χρησιμοποιήστε τον τροφοδότη για να γεμίσετε τη μεσαία τρύπα της μήτρας με φάρμακο.
3. Το τμήμα διάτρησης της άνω διάτρησης (η θέση εργασίας του είναι προς τα κάτω) πέφτει στη μεσαία οπή της μήτρας από το πάνω άκρο της μεσαίας οπής μήτρας και κατεβαίνει για μια συγκεκριμένη διαδρομή για να πιέσει τη σκόνη σε ταμπλέτες.
4.Η επάνω διάτρηση ανυψώνει την οπή εξόδου.Η κάτω διάτρηση σηκώνεται για να ωθήσει το tablet έξω από τη μεσαία οπή της μήτρας για να ολοκληρώσει τη διαδικασία δημιουργίας ταμπλετών.
5. Χαμηλώστε το ξέπλυμα στην αρχική του θέση, έτοιμο για το επόμενο γέμισμα.
Ώρα δημοσίευσης: 25 Μαΐου 2022